方形腔体结构优势

1.空间利用率提升30%：相比传统圆形设计，方形结构更适配标准烤盘尺寸

2.多层托盘系统：***多可配置15层，单次处理量达150kg

3.无s角设计：直角结构便于清洁，符合HACCP要求

专业干燥系统

1.三明治式加热：上下加热板+热风循环，温差±1℃

2.多段真空控制：0～-0.098MPa可调，适配不同肉制品需求

3.湿度监测：在线水分检测精度±0.5%

工艺优势

1.低温干燥：40-65℃工作温度，***大*程度保留营养成分

2.色泽保持：真空环境防止脂肪氧化，产品色泽自然

3.质构优化：梯度干燥技术避免表面硬化

4.干燥周期缩短40%：传统工艺需8-12小时，现仅需5-7小时

5.能耗降低35%：热回收系统利用率达75%

6.自动化程度高：一键启动，工艺参数存储功能

典型应用案例

1.鸡肉脯生产

- 工艺参数：

  - 温度55℃

  - 真空度-0.095MPa

  - 干燥时间6小时

- 成品指标：

  - 水分含量≤12%

  - 蛋白质损失率<3%

  - 复水率85%

2.猪肉脯加工

- 特殊配置：

  - 添加油脂收集装置

  - 强化型真空系统

- 效果对比：

  4. 设备选型建议

基础型：5㎡处理面积，适合中小型企业

生产型：15㎡处理面积，连续式进料设计

​定制型：可集成调味、成型等前道工序

日常保养

1.密封条每月检查

2.真空泵油每500小时更换

深度清洁：

1.采用食品级CIP系统

2.季度性维护保养