物料概述:
***为白色粒状或熔块。在充分干燥时无气味,在湿空气中吸湿并分解产生微量的氰化氢气体(苦杏仁气味)。易溶于水,微溶于乙醇。其水溶液呈强碱性,易水解,有剧毒。
***专用空心桨叶干燥机概述:
桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。
因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药、等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
我公司在吸收国内外先进技术的基础上,进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机,可对裔状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却、可完成干燥、 冷却、加热、灭菌、反应、低温锻烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

***专用空心桨叶干燥机工作原理:
***专用桨叶干燥机的空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
***专用空心桨叶干燥机特点:
1、设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。
2、热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达 90%以上。
3、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地**,桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距*近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离*远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。 标签:***专用空心桨叶干燥机
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